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印染污水处理设备处理废水案例

印染污水处理设备处理废水案例

    某纺织印染行业在生产中产出了高污染的废水,这类废水的漂浮物浓度高、CODcr、BOD、色度等污染指数高,而且排除的污水水量水质不稳定,处理难度很大。

   于纺织印染废水的处理及回用处理一般包括三个处理过程:第一步是利用污水处理设备普通的物化、生化处理工艺满足废水的达标排放处理,第二步是对满足排放要求的废水进行深度处理;第三步,对第二步处理后的尾水进一步净化,使最终出水满足回用要求。要实现废水的资源回用,关键是第二步与第三步。
 

   纺织印染污水处理具体流程如下:

   1、前处理:纺织废水从调节池通过提升泵进入一级气浮池;通过调节气浮池的回流比和溶气压力将废水中的毛绒等杂质进一步的去除,并增加废水中的溶解氧含量。

   2、生化处理:利用驯化、挂膜后的载体式流动床复合膜泥反应器(即CBR反应池)对一级气浮处理后的废水进行有机物好氧分解;通过搅拌、曝气等使废水中的溶解氧保持在2~4mg/L,这一过程中使废水中的有机物得到大部分的降解,然后进入活性污泥池(ASB反应池)中,进一步对有机物进行好氧分解,最后经生物分解后把废水引入沉淀池,将废水沉淀下来的活性污泥生物回流到CBR反应池中,沉淀池出水达到排放标准。

 

印染污水处理设备处理废水案例

 

   3、后处理:沉淀池上清液出水进入到二级气浮池,通过调节二级气浮池的回流比和溶气压力,进一步去除废水中的杂质与悬浮颗粒物,降低出水SS,而后再将废水引入臭氧氧化池内,通过臭氧的强氧化性,将生物处理过程中难以降解的有机物进一步降解,以及利用臭氧的脱色性能,保证出水的色度,最后将臭氧池的出水引入回用池,实现废水的中水回用。其中:生化处理中,CBR反应池采用的载体为微生物悬浮载体。气浮回流比为10%~40%,溶气压力为2.0~3.5MPa。生化处理中,污泥浓度保持在2~8g/L,DO为2~8mg/L,CBR反应池的容积负荷为1~5kgCOD/(m3·d),ASB反应池的容积负荷为0.5~1kgCOD/(m3·d);臭氧反应池内的臭氧投加量控制为10~80mg/L。为了进一步去除SS,可以在前处理时一级去浮池中加入絮凝剂和脱色破乳剂,在后处理过程中的二级气浮池中加入絮凝剂。

   该公司购买我企业污水处理设备以后,完全解决了纺织厂企业废水回用处理问题,回用水的水质也达到了印染企业的用水要求。

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